四氟攪拌子開箱后將冷凝管取出來，消毒后插入橫式燒瓶的磨口上攪拌水的的出水口(應面向前面)，使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管的上出水口上，前一段短橡皮管套在水位器出水口部，但應注意管路暢通，并不得高于出水口處的水平線，以免影響攪拌瓶內的水位，現用橡皮管套在冷凝管下部進水口，并與水源相連，自來水即由冷卻管、水位器到橫式燒瓶內，四氟攪拌子水位高度由水位器控制，冷卻水的路線是自來法，進入二次冷卻管的下進水口，經由上出水口流入一次冷卻管的下進水口，由上出水口流入水位器，在初次攪拌時，接通電源，一次攪拌先行開始，攪拌之水流入二次攪拌瓶中，待水位達到應有的高度后(約1小時)插上二次電源插頭，二次攪拌開始攪拌，出來的攪拌水純度有進一步提高，每小時出水量2000毫升-2500毫升左右。

　　四氟攪拌子在使用過程中應注意：

　　*、在*次使用時，先檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

　　第二、調速時應由低速逐步調至高速，不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；

　　第三、四氟攪拌子不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源；

　　第四、儀器應保持清潔干燥，尤其不要使溶液進入機內；

　　第五、攪拌時如果發現攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正；

　　第六、中速運轉可延長四氟攪拌子的使用壽命。

　　四氟攪拌子的清洗：

　　在攪拌一段時間后，水垢就驟在橫式燒瓶內及加熱管表面上，這時必須要進行清洗，清洗的次數主要視自來水的硬度和使用時間而定，如儀器長時間不進行清洗，要影響攪拌效果，四氟攪拌子嚴重的要損壞加熱管，并清洗時間要延長。

　　清洗步驟：

　　1． 切斷電源，關上自來水。

　　2． 加入濃鹽酸100毫升到橫式燒瓶內，與瓶內的水釋鹽酸，如積垢教多鹽酸可多放點，數分鐘后由水位器放出，zui后用自來水沖洗數次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后搖動，使不宜清洗的死角沖洗干凈為止。

　　3．當再次攪拌時，開始10分鐘內所攪拌的水，舍去不用。

　　攪拌條件的設定為了設計和選定四氟攪拌子，應該預先考慮各種攪拌條件。首先應該知曉混合物質在攪拌溫度下的物性，如密度、粘度、腐蝕性等。同時應該詳細研究攪拌混合的目的及具體的操作方法，如攪拌物質的投入時間;若其中有固體物質,固體在攪拌液體內是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。據此，進一步確定四氟攪拌子與介質接觸部分的材質、軸封的設計壓力、電動機的使用環境以及變速機的負荷條件。根據攪拌量初步設定攪拌罐形狀、尺寸。根據攪拌強度或溶劑循環速率，可選定葉輪型式和確定是否加設擋板。

　　1、攪拌葉輪的選定選擇攪拌葉片的形狀是四氟攪拌子設計中重要的一步。攪拌葉輪輸入的能量P,主要消耗于葉片或在攪拌罐內產生剪切力Σ液體不斷吸入和排出而形成循環流Q兩部分。

　　P∝ΣQ

　　2、從上式可見,由于剪切作用與循環作用(排出作用)在一定的動力消耗下是互相消減的因素。因此,在考慮某個具體的四氟攪拌子攪拌目的時,應考慮哪一個因素起主要作用,這樣才能使效率zui高。攪拌葉輪按其作用可以分為具有強剪切作用的葉輪、強循環性能的葉輪以及兩者較為平衡的葉輪。四氟攪拌子設計時可以從攪拌需要和流體的物性出發,選擇某些作用或性能突出的攪拌葉輪。